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城市垃圾发电锅炉技术特性的分析

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放大字体  缩小字体    发布日期:2018-01-24  浏览次数:236
核心提示:随着城市规模逐年扩大,2010年某市区人口已达到70万,市区城市生活垃圾逐年增长,目前垃圾量已达到800吨/天,按照当时设计焚烧垃圾能力已远远不能满足目前城市垃圾处理量。对该垃圾发电厂进行技术改造。

8投资估算和效益分析

(1)项目总投资估算:1150万元

本投资估算按电力工业部电建[1997]127号文颁发的《电力工业基本建设概预算管理制度及规定》进行编制。

(2)工程量及材料价格

工程量。根据提供的工程量计列。

材料价格。装置性材料价格及建筑工程价格,按照1997年颁发的《山东省电力建设材料综合预算价格》中规定的价格,并参考2002年华东区域建设材料价格进行调整。

(3)分项投资估算

项目设计费:30万元,设备费总价的5%。

锅炉钢材设备费:600万元。

锅炉耐火炉塔设备费如下:

炉膛炉墙耐火耐磨浇注料约10万元,分离器炉墙耐火耐磨浇注料约100万元,竖井烟道耐火耐磨浇注料、耐火砖约80万元,风室炉墙耐火耐磨可塑料约10万元。

安装费:200万元(含拆除费80万元,安装费120万元)。

辅机设备费和电气仪表费如下:DCS控制系统约20万元,电动一次

测量元件约60万元,电力电缆约10万元,通信电缆约10万元,各辅机电动机约20万元。

9经济分析

设计目标为煤:垃圾=1:4,锅炉的煤耗为400g/kwh,比改造前每度电节约100g/kwh,电厂每年的发电量为400~kwh(根据2004-2009年各年发电量平均取值),可计算每年节约用煤量为:每度电节约煤量*全年发电量=100g×40000000=4000000000g=4000吨

每年可节约煤炭量为4000吨,根据现市场煤价600元/吨,一年的可节约煤炭资金为:4000吨×600元/吨=2400000元=240万元,每年可节约煤炭资金240万元,投资预计回收年限为投资费用/回收费用/年=1150万元/240万元/年≈5年(注:每年的垃圾增量和检修费用不在计算之内)。

10垃圾焚烧锅炉大修与技改的经济分析比较

该垃圾发电厂现有的两台循环流化床垃圾焚烧锅炉自建厂以来,基本上要每隔两三年就要大修一次,每次的大修费用在500万元左右,是本次技改费用1100万元的一半,但是大修只能在原来结构不变的基础上更换锅炉备件,不能从根本上改变锅炉结构。

如果垃圾焚烧锅炉彻底改造后,尽管一次性投入较大,但彻底改变了原来锅炉受热面布局不合理的状况,降低了磨损,延长了锅炉运行周期,减少了点火次数。同时,由于尾部受热面的增加,提高了锅炉的热效率。经测算,改造后锅炉的供电标煤耗在400g/kwh左右(原来550g/kwh),锅炉蒸发量由原来的35t/h增加到45t/h,每年可以节约资金240万元,投资回收期为5年。

11结语

从以上论述可以看出,改造后垃圾发电不仅具有较好的经济效益,还有良好的生态效益和社会效益。垃圾焚烧电厂的建成和成功运行,为该省在“无害化、减量化、资源化”处理城市生活垃圾、有效解决环境污染问题等诸方面进行了积极的探索,做出了突出的贡献,为解决“具有中国特色的城市生活垃圾发电”开创了先河,树立了典范。


 
 
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