据了解，该工业锅炉监管物联网平台通过制定通用数据协议、设计监管物联网网关，可实现不同厂家控制系统的数据采集，构建锅炉使用年限、锅炉检验结论等数据基础上的安全评价指标，形成基于动态运行数据的能效管理系统，能对锅炉污染物排放数据进行实时的环保监测。项目具备系统开发成本低、数据对接及时、经济效益可观等优点，自2018年启用以来已在浙江全省推广。通过此项目对浙江全省锅炉实施动态监测，按每台锅炉每年运行5000小时计算，每台锅炉实际运行热效率将提高2%，每年预计可节煤33万吨，产生经济效益2.3亿元。
根据不完全统计，全国锅炉耗煤占煤炭总消耗量的70%左右，而燃煤工业锅炉平均运行效率比国际先进水平低10%至15%。为了着力提升浙江省工业锅炉数字化监管水平，逐步实现省域重点耗能单位各个设备、各个环节的全覆盖，为实施工业锅炉全过程、动态监督管理提供技术支撑，该院自主研发了这一项目。项目不需新增传感器系统，大幅度降低了系统应用成本。在具备锅炉状态实时监测的基本功能基础上，还创新开发了统一通用的数据传输协议，实现企业、政府、检验机构三方数据交互，为政府安全节能环保监管提供了支持。
