焚烧炉型可分为机械炉排式、流化床式、旋转式，其中，机械炉排焚烧炉是大型垃圾焚烧炉的主流设备。该类炉型的最大优势在于技术成熟，运行稳定，产生的灰渣量相对少，炉渣热灼减率低，适应性广，绝大部分固体垃圾不需要任何预处理可直接进炉燃烧。
目前，国内外主要应用的机械炉排式焚烧炉技术有德国的马丁、日本的日立造船、比利时的西格斯等。
垃圾为不同组成的非均匀性混合物，其类型、数量和热值也有很大不同。为此，内衬耐火材料的理化性能应适应操作期间不同阶段的要求。垃圾焚烧炉的工作温度一般不超过1200℃，但焚烧时产生的气体(如HC1、SO2、C12、CO及碱金属气体等)对耐火材料的侵蚀较强。同时，垃圾在高温移动中对焚烧炉某些部位(如炉底、落料口及侧墙等)的磨损和热冲击较大。
因而，要求焚烧炉用耐火材料具有以下特点：
1)高强度和良好的耐磨性，以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷；
2)良好的体积稳定性和耐腐蚀性，以抵抗炉内酸性物质的腐蚀；
3)良好的抗热震性，以抵抗炉温的变化对材料的破坏；
4)良好的抗CO侵蚀能力，以避免因CO侵蚀而引起炉衬崩裂；5)良好的高温强度和耐热、隔热性。
