正近年来随着企业生产的不断发展,生产上对锅炉的要求也越来越高.目前使用较多的主要有往复炉排锅炉和链条炉排锅炉两种,由于往复炉排较链条炉排具有结构简单、省煤、省力、省电等优点,因此多被用户选用,然而往复炉排锅炉常因炉排烧坏而被迫停炉.针对这一问题,我们进行了详细的观察和研究,终于找到了解决这一问题的办法,确保了取暖和生产的顺利进行.
我们分析导致炉排被烧坏的原因主要有以下几个方面:1.没有正确的使用好往复炉排锅炉.2.燃用了结渣性强的烟煤,引起炉排过热,导致炉排被烧坏.3.高温区炉排通风不好或是在炉膛温度高时停了炉又未开灰门.4.炉排铸铁材质不符合要求.针对烧坏的原因,我们制定了以下解决的办法.1.首先是正确的使用往复炉排锅炉.锅炉炉膛内正常燃烧的情况应该是火床平整,火焰密而均匀,呈亮黄色,炉膛温度一般在1200℃左右,从观察口看没有穿冷风的地方,燃尽段平整一致,从烟囱出口溢出的烟气呈淡灰白色,如果睛天时用肉眼观察根本无色.炉膛出口负压应保持在l～2mm水柱,炉膛不产生正压喷火现象.如蒸发量为2吨/时左右时,排烟温度在240℃～260℃之间.为达到上述要求,应注意以下几点:a、第一风室风压要小,第二风室风压要大,第三风室风压要适量,煤层推入炉膛后距离煤闸板0.2m处为好
